膜片联轴器承受设备连续转矩

我们在制造和安装联轴器的时候不可能很准确，以及工作受载时基础、机架和其它部件的弹性变形与温差变形，膜片联轴器所联接的两轴线不可避免的要产生相对偏移伺服电机。膜片联轴器被联的两轴可能出现相对偏移有轴向偏移、径向偏移和角向偏移以及三种偏移同时出现的组合偏移。膜片联轴器的两轴相对偏移的出现，将在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，甚至出现剧烈振动，所以膜片联轴器还应具有一定的补偿两轴偏移的能力。

消除或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷，改善传动性能，延长机器寿命。为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，膜片联轴器还应具有一定的缓冲减震性能。膜片联轴器轮毂与轴应采用过盈配合，过盈量的大小可由买方提出。膜片联轴器的设计应能在机组中连续运转3年以上，联轴器与轴的联接，应能再机组运行中承受连续转矩；传递瞬间转矩时联轴器不破坏，但联接允许失效。

当膜片联轴器所联两轴轴线的位移达到额定值时，能正常连续运转。膜片联轴器测量圆柱度公差时，应在键槽加工之前进行。对于高速泵检修时容易忽略对轮的平衡问题，相对于高速泵转子的质量，对轮占的比重不小，在膜片联轴器高转速下很容易产生较大的不平衡力。高速泵的输入轴，受力相对复杂，不平衡力容易干扰轴承与齿轮的正常受力，引起设备异常。由于使用或安装不当可能引起半联轴器的变形，从而会使膜片在安装上紧螺栓时产生一个非正常的弯曲应力。

膜片联轴器的变形容易引发振动、噪声、膜片过早开裂等现象，在检修中，对于半联轴器的变形的检查实在是太少。膜片联轴器在安装时，确定检修工序，检查半联轴器的变形量，以确保设备运行正常。膜片联轴器安装螺栓不能用普通螺栓代替，安装螺栓应按要求转矩上紧。螺栓穿进方向不能装反，膜片有预拉伸或预压缩要求的，一定要确定好原动机与设备之间的起始位置，然后按要求加减膜片联轴器上的调整垫片。