齿式联轴器修复方法及过烧现象

由于齿式联轴器渗碳时融化层存在结晶现象，所以可通过细化晶粒来提高性能，控制过冷度是一种较好的方法，良好的冷却条件可减少热影响层的深度，提高冷度速度。工作液浓度要合理，要选择质量好的工作液，水质要好，然后根据零件不同的加工工艺指标要求进行工作液配制。在通常情况下，电火花切割机床每天工作8个小时，连续使用8-10天后就需要更换新的工作液，否则就容易出现断丝现象。

对于厚度大或要求切割速度高的工件，可以将工作浓度降低，这样加工比较稳定；对于加工质量要求高的工作，工作液配比可以提高。工作液的作用是冲刷切缝、冷却细丝和工件、排除混除物，工作液喷出时，如果冲力大可能会造成细丝偏移，放电不均匀；冲击力过小时则工作液喷出不足，无法喷人切缝中，无法放电，造成放电条件不好的情况。因此要定时检查喷嘴和回流通道是否有堵塞，工作液喷出速度要合理。

对于大厚度零件可以开大工作液喷出速度，使得工作液能充分进行切缝进行冷却和排屑。齿轮的两端载荷分布并非完全相同，误差也不完全按鼓形分布，这种修形对于齿式联轴器齿撮合能够起到较好的修形作用，但由于斜齿轮撮合线长度是不断变化的，采用鼓形修形并不能完全满足斜齿轮修形的要求。鼓形量如果取得过大，齿面反而会产生很高的接触应力，加快了齿轮的磨损；如果鼓形量选取得太小，起不到补偿齿向撮合误差的作用，同样会引起载荷集中。